普通空压机与变频空压机运行中的压力比较，普通空压机一直在够用压力与高于1.5bar压力之间的频繁加载卸载，这比变频控制一直稳压在够用压力状态下要多付出1.5bar压力差所带来的10.5%电耗，（每上升1bar要多耗电7%），而且在卸载时零供气待机会多消耗45%空载电能。所以恒压供气不仅非常省最，而且免除加卸载控制使机组寿命减短和压力不稳定给企业生产带来的不良因素。
精选?？槭噶啃捅淦灯?/span>
万兹莱”WZS”系列空压机所搭载的是新一代?？榛咝阅鼙淦灯?，依据万兹莱要求由国内和国外的著名厂家帖牌定做，其遵循开发、设计、制造和万兹莱压缩机完全匹配的原则；产品特性、硬件、软件、电源?？?、印刷电路板和附件的开发和生产保证可靠的品质。它具有自动 与电机匹配的功能，可以读取和检查电机的各种实时参数，保证变频器与电机之间最佳的匹配。?
-变频器初始设置时，电机与负载断开。变频器可自动无负载电机。
-不受电网波动影响，若输入端电压-10%，自动补偿输出电压至电机额定电压。
-可实现一台变频器拖动多台工频压缩机，实现联动控制。
-完善的故障?；すδ?，可以实现从变频器到电机全方位的?；?。
-力矩波动小、速度补偿快、抗负载冲击强，内置电抗器。
-多段速功能及内置PLC功能，能完成对多段频率逻辑进行自动控制。
-输出频率稳定，抗干扰能力强，已通过各种实验室认证测试。
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个性化功能：
-启动转速“0.5HZ/150%(SVC)。
-调速范围：1:100节能效果显著。
-稳速精度对于SFV可达到±0.5%。
-过载能力：150%额定电流时持续60S，180%额定电流为1S。
-可实现上电对外围设备进行安全检测，如接地、短路等。
变频技术与非变频的节能差异?
节能原理：非变频机组以容调阀调节排气量需求，变频机组则以电机变频方式调节排气量需求，两者的节能差异比较如下：
假设条件：平均负载70%（即重车时间70%），每年运转8000小时，每度（KW/h）电费0.7元人民币计算，工频机组按照一般设定，变频机组达到最低转速时，设定0分钟转为待机状态。
能计算：节省空车运转的能耗+节省加载过程所需的能耗。
与工频机组比较，变频机组每年节约金额如下表![变频螺杆空压机]( "变频螺杆空压机")
变频机组与非变频机组比较，若排气量（%）稳定在50%时，节能比例约为23%，若需求量起伏更大或用气量（%）更低时，节能效益就会大于23%。![变频螺杆空压机]( "变频螺杆空压机")